דיעינג פּאַפּ מיטדירעקט געל ר.מיטל ינקאָרפּערייטינג די פאַרב אין די פּאַפּ בעשאַס די פּייפּערמייקינג פּראָצעס.דעם אופֿן ינשורז אַז די גאנצע מאַסע פון ​​די פּאַפּ איז יונאַפאָרמלי בונט דורךדירעקט געל רדיעס.

א גענעראַל גיידליינז פֿאַר דייינג פּאַפּ דורך ניצןדירעקט געל רווי פאלגענד:

1. צוגרייטונג פון פאַרב לייזונג:

צוגרייטן אַ קאַנסאַנטרייטאַד לייזונג פוןדירעקט געל רפאַרב דורך דיזאָלווינג די פאַרב אין הייס וואַסער.די קאַנסאַנטריישאַן קען בייַטן באזירט אויף דער געוואלט קאָליר ינטענסיטי און די קוואַנטיטי פון פּאַפּ צו זיין דיעד.

2. צוגרייטונג פון פּאַפּ:

קלייַבן די פּאַפּ פּאַסיק פֿאַר די פּייפּערמייקינג פּראָצעס.דאָס קען זיין האָלץ פּאַפּ, וואַטע פּאַפּ אָדער אנדערע סעליאַלאָוס-באזירט פּאַפּ.

סטרויערן די קאָנסיסטענסי פון די פּאַפּ צו אַ פּאַסיק מדרגה פֿאַר דייינג.דאָס קען אַרייַנציען דילוטינג אָדער אַדזשאַסטינג די פּאַפּ סלערי צו דער געוואלט קאָנסיסטענסי פֿאַר עפעקטיוו פאַרב דורכדרונג.

3. ינקאָרפּאָראַטיאָן פוןדירעקט געל רפאַרב:

שטעלן די צוגעגרייט דירעקט געל רפאַרב לייזונג אין די פּאַפּ.דאָס קען זיין געטאן אין עטלעכע וועגן:

קעסיידערדיק פּראָצעס: לייג די פאַרב לייזונג צו די פּאַפּ קאַנטיניואַסלי בעשאַס די פּייפּערמייקינג פּראָצעס.

פּעקל פּראָצעס: מישן דידירעקט געל רפאַרב לייזונג מיט אַ ספּעציפיש פּעקל פון פּאַפּ אין אַ באַזונדער קאַנטיינער איידער ינטראָודוסינג עס אין די פּייפּערמייקינג פּראָצעס.

4. מיקסינג און האָמאָגעניזאַטיאָן:

פאַרזיכערן די גרונטיק מיקסינג און האָמאָגעניזאַטיאָן פון די דירעקט Yellow R פאַרב לייזונג מיט די פּאַפּ.דאָס קען אַרייַנציען אַדזשאַטייטינג אָדער סטערינג די פּאַפּ-פאַרב געמיש צו דערגרייכן אַ מונדיר דיספּערשאַן פון די פאַרב.

5. פּאַפּירמייקינג פּראָצעס:

פאָרזעצן מיט די פּייפּערמייקינג פּראָצעס ווי געוויינטלעך, ינקאָרפּערייטינג די דיעד פּאַפּ אין די פּייפּערמייקינג מאַשין.

פאָרעם די פּאַפּיר בלאַט פון די דיעד פּאַפּ דורך די נייטיק פּאַפּיר-מאַקינג עקוויפּמענט, אַזאַ ווי די פאָרמינג אָפּטיילונג, דרינגלעך און דריינג סטאַגעס.

6. דרייינג און פינישינג:

טרוקן די פּאַפּיר בלאַט ווי פּער די נאָרמאַל פּייפּערמייקינג פּראָצעס.פאַרזיכערן געהעריק דרייינג צו שטעלן די פאַרב אין די פּאַפּיר פייבערז.

דעפּענדינג אויף די ספּעציפיש רעקווירעמענץ, ווייַטער טריטמאַנץ אָדער פינישעס קענען זיין געווענדט צו די דיעד פּאַפּיר בלאַט צו פֿאַרבעסערן די פּראָפּערטיעס אָדער פעסטקייַט.

7. קוואַליטי קאָנטראָל און טעסטינג:

דורכפירן קוואַליטעט קאָנטראָל טשעקס אויף די דיעד פּאַפּיר צו ענשור קאָליר קאָנסיסטענסי, פאַסטנאַס און אנדערע געוואלט פּראָפּערטיעס.

דורכפירן טעסץ פֿאַר קאָליר פאַסטנאַס, ליכט-פאַסטנאַס און אנדערע באַטייַטיק פּראָפּערטיעס צו אַססעסס די פאָרשטעלונג פון די פאַרב אין די פּאַפּיר.